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110kV电缆|220kV电缆
一、适用范围:
本产品适用于110KV-220KV高压、超高压输配电线路。电缆的机械性能、电气性能符合IEC60840和IEC62067标准要求
及GB/T11017-2002、GB/Z18890-2002、GB/T22078-2008。
二、电缆结构
1、导体 5、缓冲阻水层
2、内屏蔽 6、金属护套
3、绝缘 7、外护套
4、外屏蔽
三、66KV-220KV交联聚乙烯绝缘电力电缆工艺说明
1、导体
导体采用用铜线或铝线绞制而成,导体截面800mm2及以下采用层层紧压方式,导体圆整度好,紧压系数高。导体截面1000mm2及以上采用分割导体,有效的减少了导体的集肤效应,提高电缆的载流量。对于分割导体我公司生产最大截面为3000mm2导体。 导体中可绞入吸水膨胀材料,以实现沿导体的纵向阻水。
2、绝缘
导体屏蔽,绝缘,绝缘屏蔽采用VCV立式交联塔三层同时挤出。公司立式交联车间高129m,车间内装有三条立式交联生产线,三条生产线分别从芬兰Maillefer和德国TROESTER公司引进。三条生产线均配备有前后置预热系统,可有效去除导体内潮气,并使绝缘加热更趋均匀。生产线均装有德国Sikora在线侧偏仪,以控制绝缘偏心在最小范围内。在线应力消除系统可有效减小绝缘线芯内部残余应力,进一步提高电缆电气和机械性能。三条生产线均采用全干式交联及冷却方式。
3、绝缘去气
由于高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘厚度较厚,交联高温高压条件下会产生交联副产物,为加快交联副产物的释出,交联线芯进入下一道生产工序前要进入绝缘线芯恒温烘房进行去气处理。加快气体排出,有效地减小了电缆在敷设运行过程中发生事故的可能性。
4、纵向阻水层和缓冲层
为了缓冲电缆绝缘在运行过程中的热膨胀及实现电缆防水,在绝缘屏蔽和金属套之间有缓冲阻水层,公司采用膨胀缓冲性能优良的半导电缓冲阻水带绕包在绝缘上,半导电阻水带导电率均匀,并在金属护套和缓冲层间留有能够吸收电缆线芯在周期负荷下及短路温升时线芯膨胀的余量。
5、皱纹铝套
公司金属套的生产工艺有挤包铝套和焊接铝套两种形式,可以根据用户的需要进行生产。铝套即可满足电缆短路容量要求,又具有重量轻、强度大、易弯曲的特点,同时具有优异的防水性能。铝套外有电缆沥青或热熔胶作为防蚀层。
6、外护套
外护套为PE或PVC,也可根据客户要求提供阻燃、防白蚁、低烟低卤阻燃、低烟无卤阻燃等材料。在外护套上同时挤包半导电层,作为外护套耐压试验用电极。
试验项目 电压等级 | 38/66 | 48/66 | 64/110 | 76/132 | 127/220 | 290/500 |
局部放电试验 | 57 | 72 | 96 | 114 | 191 | 435 |
交流耐压试验 | 95 | 120 | 160 | 190 | 318 | 580 |
外护套直流耐压试验 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
冲击电压试验 | 320 | 450 | 550 | 650 | 1050 | 1550 |
冲击电压后的工频电压试验 | 95 | 120 | 160 | 190 | 318 | 580 |
五、电缆型号、名称、敷设场合
型号 | 名称 | 敷设场合 | |
铜芯 | 铝芯 | ||
YJV | YJLV | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 | 电缆不需要承受拉力和压力的场合,如管道、隧道。 |
YJY | YJLY | 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 | 电缆不需要承受拉力和压力的场合,如管道、隧道。 |
YJW02 | YJLLW02 | 交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚氯乙烯护套电力电缆 | 电缆可在潮湿、地下水位较高的地方使用,并能承受一定的侧压力和机械力。 |
YJLW03 | YJLLW03 | 交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚乙烯护套电力电缆 | 电缆可在潮湿、地下水位较高的地方使用,并能承受一定的侧压力和机械力。 |
YJW02-Z | YJLLW02-Z | 交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆 | 电缆可在潮湿、地下水位较高的地方使用,并能承受一定的侧压力和机械力。电缆有具有纵向阻水。 |
YJLW03-Z | YJLLW03-Z | 交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆 | 电缆可在潮湿、地下水位较高的地方使用,并能承受一定的侧压力和机械力。电缆有具有纵向阻水。 |
六、电缆结构参数及载流量参考表
铜芯 38/66(72.5) KV交联聚乙烯绝缘电力电缆主要结构参数
标称截面(mm²) | 导体结构 | 导体直径(mm) | 绝缘厚度(mm) | 20℃导体直流电阻 | 电容(µF/km) | 铜丝屏蔽 | 皱纹铝套 | 铅套 | ||||||
截面积(mm²) | 外径(mm) | 近似重量(kg/m) | 厚度(mm) | 外径(mm) | 近似重量(kg/m) | 厚度(mm) | 外径(mm) | 近似重量(kg/m) | ||||||
95 | 紧压圆形 | 11.6 | 13.0 | 0.1930 | 0.123 | 50 | 54.5 | 3.6 | 2.0 | 68.3 | 4.4 | 2.5 | 62.1 | 7.4 |
120 | 13.0 | 13.0 | 0.1530 | 0.130 | 50 | 55.8 | 4.2 | 2.0 | 69.7 | 5.1 | 2.5 | 63.5 | 8.1 | |
150 | 14.6 | 13.0 | 0.1240 | 0.139 | 50 | 57.4 | 4.2 | 2.0 | 71.3 | 5.1 | 2.5 | 65.1 | 8.3 | |
185 | 16.2 | 13.0 | 0.0991 | 0.147 | 50 | 58.9 | 4.7 | 2.0 | 72.9 | 5.6 | 2.5 | 66.7 | 8.9 | |
240 | 18.4 | 12.0 | 0.0754 | 0.168 | 50 | 59.1 | 5.1 | 2.0 | 73.1 | 6.1 | 2.5 | 66.9 | 9.4 | |
300 | 20.6 | 12.0 | 0.0601 | 0.180 | 50 | 61.3 | 5.8 | 2.0 | 75.3 | 6.8 | 2.5 | 69.1 | 10.2 | |
400 | 23.6 | 12.0 | 0.0470 | 0.196 | 50 | 64.2 | 6.8 | 2.0 | 78.3 | 7.8 | 2.5 | 72.1 | 11.5 | |
500 | 26.6 | 12.0 | 0.0366 | 0.213 | 50 | 67.1 | 7.9 | 2.0 | 81.3 | 9.0 | 2.5 | 75.1 | 12.9 | |
630 | 30.0 | 12.0 | 0.0283 | 0.232 | 50 | 70.4 | 9.3 | 2.0 | 84.7 | 10.4 | 2.6 | 78.7 | 14.7 | |
800 | 34.4 | 12.0 | 0.0221 | 0.256 | 50 | 74.8 | 11.2 | 2.0 | 89.1 | 12.4 | 2.6 | 83.1 | 17.0 | |
800 | 分割导体 | 36.0 | 12.0 | 0.0221 | 0.270 | 50 | 77.4 | 11.5 | 2.0 | 91.8 | 12.8 | 2.6 | 85.8 | 17.6 |
1000 | 39.5 | 12.0 | 0.0176 | 0.289 | 50 | 80.9 | 13.5 | 2.0 | 96.3 | 14.9 | 2.6 | 89.3 | 19.9 | |
1200 | 43.0 | 12.0 | 0.0151 | 0.308 | 50 | 84.3 | 15.6 | 2.0 | 99.8 | 16.9 | 2.6 | 92.8 | 22.2 | |
1400 | 46.5 | 12.0 | 0.0129 | 0.327 | 50 | 87.8 | 17.6 | 2.0 | 103.3 | 19.1 | 2.6 | 96.3 | 24.5 | |
1600 | 12.0 | 0.0113 | 0.346 | 50 | 91.2 | 19.6 | 2.0 | 106.8 | 21.2 | 2.6 | 99.8 | 26.9 |
注:
1、本表为公司通用的技术参数表,如客户有特殊要求,以双方协商的技要求为准!
2、本表仅供参考,不作为订货技术依据!
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